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不锈钢焊管淬透性受哪些因素影响

[来源:春日] [作者:春日不锈钢] [日期:16-06-01] [热度:]

 

    不锈钢焊管生产过程中会淬火,不锈钢焊管的淬透性是衡量其接受淬火的能力的。现在不锈钢焊管的淬透性,已成为选择不锈钢焊管材料与制订工艺规程的主要依据。那么到底哪些因素影响不锈钢焊管的淬透性呢?春日为大家整理分析:

 

    1、化学成份的影响。钢的化学成份主要是铁、碳和合金元素。合金元素溶入不锈钢焊管时,均使不锈钢焊管等温转变曲线向右移动增大不锈钢焊管的稳定性而减小临界冷却速度,临界冷却速度愈小,不锈钢焊管转变为珠光体的速度也愈慢,成核与长大速度减低。低碳钢常用的合金元素降低临界冷却速度从而使钢容易淬火,以锰为最强烈,其次钼、鉻、铝、硅、镍等,当同时加入多种合金元素,由于相互激发的效应,更能大大降低临界冷却速度,使钢的淬透性得到显著的提高。

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    2、均匀度的影响。晶粒在不均匀的不锈钢焊管容易成核,因此当钢中有成分不均匀等情形时,将降低钢的淬透性。

 

    3、化温度的影响。有些溶入铁素体中的元素与碳化合时形成碳化物,碳化物不易分解,需要较高的淬火温度或保温较长的时间,在淬火以前溶入固溶体中,对淬透性产生有利的影响,否则淬透性将起有害的作用。

 

    4、晶粒度的影响。晶粒小冷却速度越大,淬透性越低,反之越高,粗晶粒对淬透性有利,但粗晶粒钢较脆,工件不应用增大晶粒尺寸提高淬透性。

 

    5、非金属夹杂物和稳定碳化物的影响。非金属夹杂物如硫化物、氮化物和氧化物等分散质点在加热温度下均能阻碍奥氏体晶粒的长大,淬火急冷时由于它们的弥散分布状态可以促进晶核的生成,增加不锈钢焊管转变速度,从而降低淬透性。

 

    所谓不锈钢焊管的淬透性,就是指焊管在淬火时,所能得到淬硬层的深度(淬硬层深度是指淬成1/2马氏体部位的深度)。即当不锈钢焊管的形状大小一样,只是材料不同,若在相同的条件下淬火时,淬硬层深的,它的淬透性就大;反之,淬硬层浅的,它的淬透性就小。不锈钢焊管的淬透性,不仅决定于焊管本身的化学成分,而且与淬火时采用的冷却剂有密切的关系。
 

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