春日带您了解不锈钢焊管的切削特点

    有些用户在购买不锈钢焊管后需要对其进行切削加工处理，为了保证加工的最佳效果，在进行切削之前用户应当对不锈钢焊管的切削特点做一定的了解。下面春日不锈钢为大家分条进行讲解。

    一、加工硬化较为严重。因为不锈钢焊管的材质塑性大，塑性变形时品格歪扭，强化系数很大，在切削应力的作用下，易于分解呈弥散分布，使切削加工时产生硬化层。
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    二、切削力大。由于不锈钢焊管在切削过程中塑性变形大，使得切削力要求增加。同时，不锈钢焊管的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。
 
    三、切削温度高。切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多。加上不锈钢焊管的导热系数较高，大量切削热都集中在切削区和刀—屑接触的界面上，散热条件差。

    四、切屑不易折断、易粘结。不锈钢焊管的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。

    五、线膨胀系数大：不锈钢焊管的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍，在切削温度作用下，容易产生热变形，尺寸精度较难控制。

    由此可见，不锈钢焊管材质的特性决定了其切削加工有一定的难度，因此用户在操作时必须要注意不锈钢焊管的这些加工特点，采取相应措施加以解决。最后，春日还要提醒各位的是，由于不锈钢焊管有切削硬化、切屑易粘结等特点，切削刀具就很容易磨损，建议您选择有较强耐磨性和耐热性材质的刀具。