不锈钢管制备工艺有重要突破

    近年来，随着各行业的迅速发展，带动了不锈钢管的巨大市场需求。然而，长期以来，不锈钢焊管、不锈钢管市场受不少国外厂家的压力，不得不付出更多的努力。春日一直跟进不锈钢管市场发展动态，发现有企业着手吸收国外先进技术，并进行了大量的工艺研究和实践，使得钢管热成型工艺得到突破，推动着国内高性能不锈钢焊管产品的广泛应用。
copyright by ：www.jscr.com.cn
    他们采用的工艺步骤如下：（1）管坯经过清洗，确保加热前表面无油污和赃物;（2）管坯经过三步加热，先环形炉预热，再经过两次感应炉加热。预热温度为 850～900℃，一次感应加热温度为1170℃，二次感应加热温度为1210℃。挤压采用玻璃润滑剂润滑；挤压出口速度控制不超过 5 m/s；挤压产生径向和环向压缩和轴向延伸变形，变形量达到90%。（4）冷轧：挤压管经过一道次冷轧成品以提高表面质量和尺寸精度。冷轧采用环孔型、长行程两辊轧机轧制，孔型曲线采用适合特殊材料大变形高精度轧制的双曲线。（5）热处理：成品固溶是在热加工基础上调整产品性能的关键工序，固溶处理在连续辊底式炉中进行，用天然气作为燃烧介质，炉内设置还原性气氛，温度连续监控调节，出炉水冷。固溶温度为 1220℃，保温时间约 30 min。

    这样的工艺生产出的钢管产品尺寸精度高，表面质量好，产品性能稳定，组织均匀，常温及高温强度等性能指标均远远高于标准规定GB5310，具有推广价值。春日认为，作为不锈钢焊管生产厂家，要想在市场中提高产品竞争力，就有必要了解最新技术动态，引进先进技术工艺，来提升产品的性能和应用效果，从而在市场中获得更好的发展。